Applications | Alicona

Principales applications

Fractographie

L’analyse quantitative de surface avec un Meb est souvent utilisée pour étudier l’évolution des dommages dans les matériaux et pour aider au développement de matériaux plus résistants à la rupture.

L’optimisation des matériaux est compliquée par le fait que les propriétés du matériau peuvent varier localement dans le composant. On peut prendre en exemple un outil coupant qui doit être très dur sur l’arête de coupe, mais également très résistant à l’intérieur du matériau. MeX est utilisé dans l’étude des déformations et des ruptures afin d’optimiser les performances des matériaux inhomogènes. Des reconstructions 3D denses, robustes et précises sont générées pour permettre la mesure de profils de surfaces de fracture, des paramètres de rugosité et de dimensions fractales.

Les résultats de mesure 3D calculés par MeX amènent à une compréhension significative des paramètres tels que la ténacité à la rupture, la croissance et la propagation de fissures ou la résistance à la fracture.

 

Avec la permission de O.Kolednik, Austrian Academy of Sciences, Leoben/Austria

Production d’acier

Les aciers modernes et technologiques sont les matériaux actuels les plus importants dans toutes sortes d’industries : transport ou médecine. Les caractéristiques de surfaces peuvent être corrélées à l’apparence, la conductivité, la résistance à la corrosion, à l’usure et beaucoup d’autres propriétés. MeX est un outil indispensable pour aider à leur caractérisation dans le cadre de l’assurance qualité et de l’analyse de défaillance. Les capacités de mesure 3D génèrent des résultats robustes et précis sur des propriétés telles que la résistance à la rupture et à la compression, la valeur d’impact sur éprouvettes entaillées ou la résistance au fluage.

MeX est également utilisé pour évaluer les défauts de production de l’acier. La qualité globale de l’acier est dépendante de la topographie des rouleaux de laminoirs utilisés en production. Dès que le rouleau montre un défaut quelconque de surface, la surface de l’acier présentera des empreintes et des inclusions. En utilisant les capacités de MeX, ces défauts peuvent être analysés et la source du défaut identifiée.

Etudes balistiques et de police légale

Chaque arme à feu laisse des traces et des marques distinctives sur les cartouches et les projectiles, similaires à des empreintes digitales. Ces traces sur une arme à feu, trouvées sur une scène de crime, peuvent être déterminantes pour prouver la culpabilité d’un suspect. Les méthodes conventionnelles sont basée sur l’analyse d’images 2D afin d’identifier quelle balle a été tirée par quelle arme. Cependant, la visualisation et la mesure 3D du percuteur et de l’indentation de la cartouche sont beaucoup plus précises. C’est là que MeX offre des capacités uniques pour fournir une reconstruction 3D hautement précise, dense et robuste, comportant une profondeur de champ complète sur une large zone de mesure. En utilisant MeX, un utilisateur peut par exemple, mesurer le volume de l’indentation provoquée par un percuteur. Ceci permet une évaluation numérique indépendante de tout point de vue subjectif, et fournit rapidement des données analytiques compréhensibles pour l’interprétation.

Mesure de formes de cratères

MeX est utilisé pour la mesure de diamètres, de profondeurs, d’angles de pentes et de volumes de cratères créés par l’impact de grains minéraux sur les métaux. Ceci fait partie des travaux d’étalonnage réalisés pour aider à interpréter les impacts de poussière cométaires sur la sonde Stardust, qui est retourné sur terre récemment et transportant le premier échantillon de comète jamais collecté. MeX a été utilisé comme outil de mesure afin d’interpréter la taille, la densité et la composition des particules responsables de la formation de micro-cratères. La facilité d’utilisation de MeX, ainsi que son interface graphique intuitive, ont permis une mesure simple et rapide des paramètres requis. Sa richesse d’information et sa gamme de reconstructions facilement interprétables font de MeX l’outil le plus adapté pour la quantification des formes de cratères à partir de paires stéréo et inclinées d’images MEB.

 

Avec la permission de A. Kearsley, Natural History Museum, London/UK

La recherche contre le cancer en Science de la Vie

MeX transforme n’importe quel MEB, tant pour les applications biologiques que non-biologiques, en un système de mesure 3D complet.

Avant MeX, les biologistes n’avaient accès qu’à des méthodes limitées pour les analyses d’état de surface, de volume et de surfaces sur les échantillons massifs et irréguliers. Lors de travaux récents MeX a été utilisé pour caractériser la topographie de la matrice extracellulaire (ECM) qui sous-tend les cellules cancéreuse du côlon à divers stades.

Par ailleurs, la visualisation améliorée et les capacités de mesure de rugosité de MeX ont apporté des informations supplémentaires sur le comportement des cancers et qui n’étaient pas disponibles auparavant.

Ces résultats ont non seulement des implications sur l’amélioration de la compréhension générale de l’évolution du cancer du côlon et des métastases, mais ils ont aussi conduit à une meilleure compréhension du rôle de la topographie de la matrice extracellulaire dans le cancer.

 

Avec la permission de R. Anderson, University of Illinois, Chicago/USA

Technologie de mesure de coordonnées 3D pour la mesure de forme et de rugosité

Alicona propose des systèmes 3D de mesure de surface pour l’assurance qualité tant en recherche qu’en production. Notre valeur ajoutée réside dans la possibilité qu’ont nos systèmes de mesurer la forme et la rugosité sur de larges zones et dans de grands volumes de mesure. La mesure d’arêtes de coupe et la mesure de rayons et d’angles de faibles dimensions sont des applications typiques de nos systèmes. La Variation Focale, la technologie au cœur de la gamme de produit InfiniteFocus, combine la métrologie de surface traditionnelle avec la technologie des machines à mesurer tridimensionnelles. Cette technique permet d’atteindre des résultats de mesure répétables et raccordables de haute résolution même en environnement de production.